一般電子產(chǎn)品對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境的要求都很高，因此需要設(shè)計(jì)建造無塵車間。根據(jù)勝熠達(dá)多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，電子無塵車間一般有以下幾點(diǎn)要求。1、潔凈度要求：由于生產(chǎn)工藝種類繁多，對(duì)潔凈度等級(jí)要求也不同，高的很高，低的很低;對(duì)粒子粒徑控制的要求也不同，范圍約為0.1~5um。2、溫濕度要求：某些工藝對(duì)溫濕度控制的要求相對(duì)較高，如集成電路前道工序一般要求室內(nèi)溫度基數(shù)為22℃(精度±0.1~±1℃)，相對(duì)濕度基數(shù)為40%(精度±2~±5℃。3、抗靜電、抗微振的要求：某些工藝需要對(duì)生產(chǎn)車間靜電、微振處理、電磁干擾處理等。4、噪聲級(jí)要求：一般電子無塵車間噪聲<65dB(A)。5、照明要求：潔凈區(qū)照度不小于300Lux。6、防火等級(jí)要求：電子無塵車間一般按高于二級(jí)耐火等級(jí)設(shè)計(jì)。

無塵車間主要應(yīng)用在電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)當(dāng)中，主要是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量。勝熠達(dá)提醒，無塵車間工程建設(shè)裝修需要符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，符合以下基本要求。1、在建設(shè)無塵車間時(shí)候，建筑平面和空間布局應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性，潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重。2、無塵車間廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與室內(nèi)裝備、裝修水平協(xié)調(diào)，并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。3、無塵車間的潔凈區(qū)內(nèi)設(shè)置技術(shù)夾層或技術(shù)夾道，用以布置風(fēng)管和各種管線。4、無塵車間裝修的潔凈區(qū)內(nèi)通道應(yīng)有適當(dāng)寬度，以利于物料運(yùn)輸、設(shè)備安裝、檢修等。5、潔凈區(qū)內(nèi)有防爆要注的區(qū)域宜靠外墻布置，并符合國(guó)家現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》。6、無塵車間裝修工程應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求調(diào)協(xié)安全出口，滿足人員疏散距離要求。7、放射性藥品生產(chǎn)廠房應(yīng)符合國(guó)家關(guān)于輻射防護(hù)的有關(guān)規(guī)定。8、無塵車間裝修應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。9、無塵潔凈室墻壁和頂棚的表面應(yīng)無裂縫、光潔、平整、不起灰、不落塵土、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗、避免眩光(如采用瓷釉漆涂層墻面和金屬隔熱夾芯板)，陰陽(yáng)角均宜做成圓角，以減少灰塵積聚和便于清潔。10、無塵車間室地面要求整體性好，平整、無縫隙、耐磨、耐腐蝕、耐撞擊、不易積靜電、易除塵清洗(如采用環(huán)氧自流平整地坪或現(xiàn)澆水磨石地面)。11、潔凈車間的門窗造型要簡(jiǎn)單、平整、不易積塵、易于清洗，密封性能好。門窗不應(yīng)采用木質(zhì)等引起微生物繁殖的材料，以免生霉或變形。門窗與內(nèi)墻宜平整，不應(yīng)設(shè)門檻，不留窗臺(tái)。潔凈室內(nèi)的門寬度應(yīng)能滿足一般設(shè)備安裝、修理、更換的需要。氣閘室、貨淋室的出入門應(yīng)有不能同時(shí)打開的措施。12、潔凈廠房每層高度應(yīng)滿足潔凈室操作面凈高和技術(shù)夾層布置管線要求的凈空高度。13、無塵車間裝修工程需在技術(shù)夾層內(nèi)更換高效過濾器的技術(shù)夾層墻面、頂棚宜刷涂料飾面。14、送風(fēng)道、回風(fēng)道、回風(fēng)地溝的表面裝修應(yīng)與整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng)，并易于除塵。15、東莞無塵車間應(yīng)有防止昆蟲和其他動(dòng)物進(jìn)入的措施。16、無塵車間裝修安裝的水池、地漏不得對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)生污染。