空壓機(jī)設(shè)備的廣泛應(yīng)用，不僅減少了人力成本，還大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。選擇適合的空壓機(jī)使用很重要，同時(shí)壓縮空氣管道的設(shè)計(jì)和鋪設(shè)也同樣重要。合理的管道設(shè)計(jì)和鋪設(shè)可降低空壓機(jī)的損耗，降低用戶的成本支出，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，故了解管道的安裝很有必要。a.配管時(shí)，主管道必須有稍微的傾斜，以利于管道中的冷凝水排出。管路應(yīng)設(shè)有排污閥，并定期進(jìn)行排污。b.配管管路的壓力不得超過(guò)壓縮機(jī)設(shè)定壓力的5%，故配管時(shí) 選用較大的管徑。c.管路應(yīng)盡量縮短且直線，盡量減少?gòu)濐^及各類閥門的使用，以減少壓力的損失。d.支線的管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至壓縮機(jī)組中。e.主管路不要任意地縮小或者放大，如果必須縮小或放大時(shí)必須配合漸縮管，否則的話很容易以為壓力的增加，而導(dǎo)致大的壓力損失；同時(shí)會(huì)由于氣體的沖擊壓力，使管路的壽命大大縮短。f.要考慮到過(guò)長(zhǎng)距離造成的壓力損失，即壓力降的問(wèn)題。對(duì)于用氣點(diǎn)相對(duì)較多的工廠，可鋪設(shè)環(huán)形供氣管道，主管道的管徑加粗到空壓機(jī)出口管徑的二至三倍。環(huán)形管道在必要時(shí)可在管道的中間位置加裝儲(chǔ)氣罐。

什么是后處理設(shè)備？后處理設(shè)備也就是我們常說(shuō)的冷干機(jī)，過(guò)濾器，儲(chǔ)氣罐。眾所周知，螺桿空壓機(jī)壓縮出來(lái)的氣體是不能直接被使用的，因其含大量有水分，油分等污染物，所以，一般都會(huì)搭配后處理設(shè)備，它的作用就是過(guò)濾壓縮空氣中的雜質(zhì)。如果壓縮出來(lái)的氣體不經(jīng)過(guò)后處理設(shè)備直接使用會(huì)產(chǎn)生以下危害：1、固體雜質(zhì)：雜質(zhì)直徑小于2μm的，無(wú)法被過(guò)濾掉。機(jī)組內(nèi)部也會(huì)不斷產(chǎn)生磨屑、銹渣和油的碳化物，會(huì)加速用氣設(shè)備的磨損，導(dǎo)致密封失效；2、水份：壓縮空氣中是含有大量水分，會(huì)銹蝕設(shè)備、管道和閥門。冬季溫度低的情況下容易結(jié)冰阻塞氣動(dòng)系統(tǒng)中的小孔通道。即使是分離干凈的純飽和空氣，隨著溫度的降低，仍會(huì)有冷凝水析岀。3、油份：壓縮空氣中的油分主要來(lái)源于潤(rùn)滑油，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中部分的潤(rùn)滑油會(huì)進(jìn)入壓縮空氣中使其受到污染。使用無(wú)油機(jī)雖然降低了螺桿空壓機(jī)壓縮空氣中的含油量，但也隨之產(chǎn)生了易損件壽命減少，機(jī)器內(nèi)部和管路系統(tǒng)銹蝕等副作用，對(duì)于追求高可靠性的自動(dòng)化生產(chǎn)線與用氣設(shè)備無(wú)疑是一種威脅。如何選空壓機(jī)后處理設(shè)備綜上，我們可以看出后處理設(shè)備的重要性。那么如何正確選擇后處理呢？干燥機(jī)：干燥器去除壓縮空壓機(jī)的水分、油分。目前市面上壓縮空氣干燥裝置主要有吸附式和冷凍式兩種。對(duì)于一般的制造企業(yè)，選擇冷凍式干燥機(jī)是可以的，但對(duì)于一些對(duì)壓縮氣體干燥度要求高的企業(yè)建議選擇吸附式干燥機(jī)。儲(chǔ)氣罐：儲(chǔ)氣罐的主要功能是緩沖、降溫、除水、除油?？諝馔ㄟ^(guò)儲(chǔ)氣罐時(shí)高速的氣流撞擊到儲(chǔ)氣罐壁使其產(chǎn)生匯流，在儲(chǔ)氣罐內(nèi)使溫度快速下降，使大量的水蒸氣得到液化，從而去除大量的水份及油份。儲(chǔ)氣罐選擇正規(guī)廠家購(gòu)買即可。過(guò)濾器的作用：壓縮空氣中除含有水分，油分外，還有粉塵和各種異味成份，用物理方法過(guò)濾除去這些壓縮空氣污染物的設(shè)備叫過(guò)濾器。一般級(jí)數(shù)越高，其過(guò)濾精度越高。可以根據(jù)企業(yè)對(duì)螺桿空壓機(jī)壓縮空氣質(zhì)量要求的高低來(lái)配置。