智能流水線又稱為裝置線是一種工業(yè)上的生產(chǎn)體例，指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作，以進(jìn)步工作服從及產(chǎn)量。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)體例已由手工向工業(yè)主動(dòng)化方向發(fā)展，而且主動(dòng)化的程度越來越高，所以智能流水線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。我國智能流水線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到流水線、到主動(dòng)化流水線線的發(fā)展過程。但隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及國外主動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流，我國主動(dòng)化技術(shù)開始飛速的發(fā)展，在主動(dòng)化生產(chǎn)方面，流水線生產(chǎn)和智能流水線技術(shù)的推廣應(yīng)用，分外是我國家電行業(yè)、電子行業(yè)、手機(jī)行業(yè)、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使主動(dòng)化設(shè)備有了顯明的提高搜索引擎優(yōu)化，在智能流水線中還出現(xiàn)了智能化的機(jī)器人。

皮帶流水線經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)必定會(huì)對其輸送配件造成肯定的損耗，我們必要對輸送設(shè)備進(jìn)行相干性的檢修達(dá)到相干質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)才能為生產(chǎn)企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。在進(jìn)行補(bǔ)綴皮帶流水線配件桁架時(shí)，必須拆去運(yùn)輸皮帶，將桁架置于平整場面，逐段進(jìn)行。加固增補(bǔ)的型鋼，力求同型號，焊接必須牢固，修睦后找直、校平。桁架不得有裂紋和變形，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)桁架不得有非常震蕩和位移。皮帶卡子接口處裂開，可以將接口處兩端舊皮帶各割去一百五十至兩百毫米，根據(jù)所必要的長度另換一節(jié)新皮帶。皮帶磨損超過其厚度的百分之四十至百分之五十或皮帶橡膠層緊張脫落時(shí)，應(yīng)予以替換。小型皮帶接頭，采用圓形鉤針或片狀鉤針進(jìn)行皮帶接合，根據(jù)皮帶尺寸，選用皮帶卡子。裝置時(shí)應(yīng)該進(jìn)行保證卡子和皮帶中間線垂直，皮帶扣端部不許可超過皮帶邊緣，距邊緣五至八毫米為宜，不得以滾筒為底墊進(jìn)行打平。大、中型皮帶采用螺釘、蓋板對口接合者，采用M10用心螺栓，連接螺栓必須結(jié)實(shí)，不得松協(xié)，擰緊后凸起部分必須鋸掉，其蓋板與皮帶平面緊密接觸，并且蓋板尖爪必須插入皮帶內(nèi)。大、中型皮帶采用階梯搭接時(shí)，其搭接長度約為皮帶寬度的1.5倍，割開角度為二十度，每階梯間距為200毫米，搭接處需硫化處理。大、中型皮帶采用分層對接時(shí)，其搭接角度可取三十至四十五度，搭接線應(yīng)分層交叉，搭接處需硫化處理。滾筒和托輥（不包括電動(dòng)滾筒）：滾筒和托輥必須轉(zhuǎn)動(dòng)天真，傳動(dòng)滾筒與傳動(dòng)軸與配合必須結(jié)實(shí)牢靠，不得松動(dòng)。兩軸端直線偏差小于零點(diǎn)五毫米。金屬滾筒外觀及輪輻不得有裂紋或是緊張缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或是替換。滾筒橢圓度不得超過滾筒直徑的百分之一。金屬滾筒處皮帶厚度磨損超過百分之六十應(yīng)予以替換。橡膠或塑料制的滾筒和托輥，其外皮帶度磨損百分之四十至百分之五十，或者筒體出現(xiàn)兩端膨大，使得軸承與滾筒發(fā)生松動(dòng)或離開時(shí)，應(yīng)予以替換。安裝托輥時(shí)，托輥架與桁架上平縱向中間線垂直，其檢查方法可在桁架兩端中間線拉一向線，然后用直角尺檢查。改向受力托輥不得使用通俗平托輥或是變形托輥，改向受力托輥直徑不小于219毫米。軸與軸頸應(yīng)無損壞、裂紋等缺陷，軸頸外觀光潔度不低于7。軸的不直度不大于軸頸公差設(shè)計(jì)的一半西安人事考試報(bào)名，否則應(yīng)該校直或是替換。軸承應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)自若，無雜音，滾珠或滾柱及內(nèi)外圈工作外觀上應(yīng)無麻點(diǎn)、銹蝕及分層征象，否則替換。用千分表測量軸承游隙。軸與軸瓦接觸角度應(yīng)該在底部六十至九十度范圍內(nèi)、接觸面積每平方厘米應(yīng)不少于2塊印點(diǎn)。軸承合金不應(yīng)有裂紋、脫殼、重皮帶、砂眼等缺陷。外露傳動(dòng)齒輪：齒面應(yīng)該光滑，無毛刺、裂紋。尺寸吻合圖紙要求。齒厚磨損超過四分之一應(yīng)予以替換。齒厚接觸長度不得小于全齒寬的百分之四十，接觸高度為全齒高的百分之三十。齒輪嚙應(yīng)時(shí)，齒頂間隙應(yīng)在零點(diǎn)二倍數(shù)范圍。安裝齒輪前，先將齒輪和軸清洗干凈，在軸上涂上一層薄油膜網(wǎng)絡(luò)營銷推廣，用專用工具均勻安裝，其配合采用H7/M6或H7/K6。裝置時(shí)不得使齒輪和鍵相互卡澀，以免發(fā)生偏移。外露齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安全護(hù)欄或護(hù)殼齊備。皮帶清理器：清理刮板尖調(diào)整到使橡皮較緊地接觸到皮帶外觀，但不得壓力過大。當(dāng)清理刮板的橡皮帶磨損至金司架與皮帶外觀距離5-10毫米時(shí)，必須調(diào)整翻板替換橡皮帶，以防止金屬卡子與清理刮板的金屬架接觸，致使皮帶卡子受傷，甚至撕斷皮帶。下料斗與皮帶之間必須裝有橡膠擋板，以名劃傷或是卡住皮帶。修補(bǔ)或新制下料斗應(yīng)該防止焊接變形，必須保證質(zhì)量，安裝位置高低合適、牢固。聯(lián)軸器拆修應(yīng)用專用工具，不得敲打損傷。