東莞精益流水線開始時有一段精益流水線填入時間，使得精益流水線填滿，此段時間稱為精益流水線建立時間。然后精益流水線正常工作，各功能段源源賡續(xù)滿載工作，稱為正常流動時間。在精益流水線 條指令結(jié)束時，其他指令還必要一段釋放時間，這段時間稱為排空時間。精益流水線時空圖中各個空白格越少排名優(yōu)化，透露表現(xiàn)設(shè)備的占據(jù)率高，服從高。精益流水線的時空圖是描述精益流水線工作、分析評價東莞精益流水線性能的緊張工具。把東莞精益流水線技術(shù)和重疊技術(shù)比較，一樣平常有如下的一些特點：(1)精益流水線肯定重疊，比重疊更苛刻。(2)一條精益流水線通常有多個流水段組成。(3)每段有專勤奮能部件，各部件順序連接，賡續(xù)流。(4)精益流水線有建立時間、滿載時間、排空時間。(5)各段時間盡量短、同等;不同等時 慢子過程為瓶頸。(6)一樣平常技術(shù)書上給出的指標(biāo)如 大吞吐率等，為滿負載 指標(biāo)。

流水線生產(chǎn)車間的管理是企業(yè)日常經(jīng)營活動中的重要內(nèi)容之一。生產(chǎn)是企業(yè)的根本，對生產(chǎn)車間的經(jīng)營管理就是為企業(yè)的發(fā)展保駕護航！提高生產(chǎn)車間的工作質(zhì)量，對企業(yè)在市場競爭中有著非常重要的作用。如何提高流水線車間的工作質(zhì)量是很多企業(yè)在轉(zhuǎn)型過程中都會面對的一個問題。企業(yè)在致力于提高車間工作質(zhì)量時，基本以提高員工生產(chǎn)效率為出發(fā)點，重點在于提高生產(chǎn)線產(chǎn)出以及對產(chǎn)品質(zhì)量的把控。作為流水線設(shè)備的設(shè)計以及制造廠家，對如何提高流水線車間的工作質(zhì)量，我們認為不應(yīng)該僅局限在產(chǎn)品產(chǎn)量以及質(zhì)量兩個方面。投入產(chǎn)出比以及產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生產(chǎn)活動中重要的兩個參數(shù)，但對車間工作質(zhì)量的提高應(yīng)從多方面考慮，比如：對設(shè)備的管理維護、對生產(chǎn)人員的管理、對產(chǎn)品加工流程的優(yōu)化。