當前，市場上有三種主要類型的空氣壓縮機油：礦物油，合成油和半合成油。不同類型的油的保質(zhì)期不一樣。那么什么樣的機油適合螺桿空氣壓縮機呢？基礎油占空氣壓縮機油的90%以上，因此基礎油的質(zhì)量決定了機油的質(zhì)量。在為螺桿空氣壓縮機選擇油時，必須首先確定類型。通常，合成基礎油的性能要比其他兩種性能好得多，并且使用壽命比礦物油更長。同時，氧化穩(wěn)定性優(yōu)于其他，并且不容易形成碳積聚。因此，建議基礎油選擇合成基礎油。第二是性能。壓縮機油中使用的基礎油要求滿足以下性能要求：基礎油餾分要窄,閃點要適宜,確保使用安全的同時,同時減少積碳的產(chǎn)生和油的損失；氧氣的熱穩(wěn)定性更好地確保良好的沉積物控制；足夠的粘度-溫度性能，以確保油膜的穩(wěn)定性；足夠的流動性能可減少啟停和極端溫度的磨損，同時，在一定程度上還可以起到冷卻作用。足夠的粘度。螺桿空氣壓縮機中添加了哪種機油？共有三種常用的螺桿空氣壓縮機機油粘度等級：32、46和68。這三種型號的機油粘度不同。眾所周知，油膜的厚度會隨著油的粘度增加而增加，但是摩擦也會增加。油膜的厚度以及由于摩擦力增加引起的壓縮機功率消耗和燃料消耗的增加帶來的潤滑保護成為螺桿腔。壓力機的潤滑矛盾就在于此。用戶在保證潤滑的前提下，可以根據(jù)公司的要求選擇合適的粘度，這對于降低能耗，確保壓縮機的可靠運行起著重要的作用。建議根據(jù)手冊中指定的型號從制造商處購買機油。通過此渠道購買的油的質(zhì)量可以得到保證。其次，除上述因素外，用戶購買時還應考慮油的防腐，抗氧化性能和穩(wěn)定性。

螺桿空壓機運轉(zhuǎn)時每隔一段時間就需要對機組各部件進行檢查，主要是預防故障。那么都需要檢查哪些部件呢？下面小編為您分析關(guān)于螺桿空壓機設備的使用過程中需要檢查的部件如下：油位：先啟動空壓機運轉(zhuǎn)5分鐘，停止運轉(zhuǎn)后5-10分鐘內(nèi)檢查油位。發(fā)現(xiàn)空油位低，油位計內(nèi)看不到油應及時補充，一般補充到油位在上下限之間即可。油過濾器：機組長期運行，空氣中的雜質(zhì)被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞，使油過濾器前后壓差過大以及實際使用時間達到設計壽命時間后需要更換。機油氣分離器出現(xiàn)故障報警：從螺桿空壓機壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。散熱不佳：油量、油質(zhì)不正常導致設備高溫，除這個原因外空壓機站的選址不好；或機組擺放距離墻或其他障礙物過近；空壓機的使用環(huán)境周圍有熱源也會影響其散熱；加載/空載控制過了機器運行壓力。中油溫高：設備長時間運行未及時換油導致油質(zhì)老化、回油路不暢，油過濾器堵塞，以及壓縮空氣出來會夾帶少部分油引起機油的損失，造成油溫高。熟練掌握螺桿空壓機常見故障解決措施可以穩(wěn)定企業(yè)生產(chǎn)。